FReE
Programme d'efficacité d'élimination des salissures de Kurita

Technologie de nettoyage en ligne du système de refroidissement

Concept FReE

Augmentez le transfert de chaleur de votre système de refroidissement sans arrêter l'usine.

ENLEVER

Différents types de dépôt en ligne

PROTÉGER

Protection de l'ensemble du circuit d'eau contre la corrosion

ÉVITER

Arrêts et coûts de nettoyage sûrs

COMBINE

Avec d'autres actifs ou programmes de traitement

L'encrassement du système d'eau de refroidissement génère des pertes d'énergie

Un transfert de chaleur optimal est le point le plus important de tout processus de refroidissement par eau.

Le tartre, la corrosion et l'encrassement biologique affectent négativement le transfert de chaleur. C'est pourquoi le nettoyage est un "must", car il minimise les risques microbiologiques et rétablit l'efficacité du système.

Appliquer FReE et se débarrasser de tout type de dépôt

Kurita a développé le Efficacité de l'élimination de l'encrassement où un nettoyage total est effectué pendant le fonctionnement, sans être corrosif et sans générer de déchets. Nous nous engageons à développer des solutions qui aident nos deux clients dans une approche respectueuse de l'environnement.

Augmenter l'efficacité des installations avec FReE

Amélioration significative de l'efficacité du refroidissement

Nettoyage en ligne pendant le fonctionnement de l'usine

Protection exceptionnelle contre la corrosion sur l'ensemble du circuit d'eau

Pas de production de déchets ni de solutions de nettoyage. Les dépôts dissous sont éliminés par la purge.

Solution respectueuse de l'environnement et durable

Diapositive 2

Effet d'élimination de l'encrassement - FReE

Les dépôts entraînent une perte d'efficacité de l'échangeur de chaleur.

Le programme FReE (Fouling Removal Efficiency) de Kurita permet de maintenir les systèmes de refroidissement exempts de divers dépôts.

Diapositive 1

Mesure de l'encrassement

HydroBio^® Technologie

HydroBio de Kurita^® La technologie permet un contrôle efficace du biofilm et une surveillance en ligne pour obtenir un système propre et son bon fonctionnement.

Diapositive 3

Solution durable

Système nettoyé sans production de déchets

Nous nous engageons à développer des solutions qui aident nos deux clients dans une approche respectueuse de l'environnement.

Nos succès

Découvrez comment d'autres entreprises utilisent FReE !

Une centrale électrique réduit ses coûts grâce à notre système de nettoyage FReE

Contrôle révolutionnaire du biofouling avec Turbodispin® 4363.

Télécharger l'étude de cas

33% augmentation de la productivité avec l'application FReE

L'efficacité du traitement réaliser des économies de ~10 k€ sur maintenace le client n'a pas eu besoin de nettoyer/remplacer le remplissage de la tour.

Télécharger l'étude de cas

FReE réalise des économies de 100 000 €/an en évitant les arrêts pour nettoyage dans une cokerie en France

Un entartrage important dans la tour de trempe d'une cokerie provoquait une forte réduction du débit d'eau avec un risque élevé de blocage des conduites. La vitesse d'entartrage était >3cm/an avec des zones ayant déjà une épaisseur de plus de 10cm, risquant de bloquer les tuyaux, même en cas de nettoyages réguliers, et de renforcer la maintenance. Un arrêt total de la production semblait inévitable.

Après 5 mois d'application de FReE !, la plupart des dépôts de calcaire ont été éliminés et l'arrêt de l'usine a été évité. 100k€ d'économies par an et amélioration de l'efficacité énergétique +30%

FReE a augmenté de 50% le débit dans l'unité d'étanchéité à l'eau d'une aciérie

Les canalisations d'étanchéité d'une grande aciérie européenne présentaient des dépôts de dureté qui avaient un fort impact négatif sur la production, se bouchant de manière presque irréversible.

Le débit est descendu à 15m³/h, ce qui n'était pas suffisant pour satisfaire les besoins de refroidissement. Un an après l'application de FReE ! le débit a été récupéré par 50% évitant un processus de nettoyage très complexe pour l'usine et maintenant la production active en permanence.

Les économies réalisées par le client ont été de 500 k€.

Une usine d'électrolyse du PVC en France a gagné en sécurité et en fiabilité grâce à FReE

Une usine de PVC en France est confrontée à un risque de dysfonctionnement de l'installation d'électrolyse en raison de l'entartrage de l'analyseur et des indicateurs de niveau par l'eau de traitement. Traditionnellement, l'entartrage était éliminé des zones accessibles par les opérateurs par un nettoyage manuel, ce qui entraînait des pertes de production et une maintenance renforcée. Au cours du 1^st année d'application de FReE, 50k€ d'économies ont été obtenues par la réduction des efforts de maintenance et de nettoyage des pompes, des pompes et des canalisations, tout en augmentant la sécurité et la fiabilité des opérations.

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